端子机能够分类为全主动端子机、连剥带打端子机、超静音端子机、气动端子机、接线端子机、电脑线主动剥皮打端机、插针机端子机、金线端子机等。
一、全主动端子机可分为:
1、全主动单头压着端子机(选用plc或许单片机操控，该类型的国产设备可完成每小时约5000pcs的线材裁剪、剥皮、单端压着端子，可主动检测端子压着质量，在国内市场上比较受欢迎)
2、全主动单头压着单头扭线沾锡端子机(选用plc或许单片机操控，该类型的国产设备可完成每小时约4000pcs的线材裁剪、薄皮、单端压着端子，单端扭线+粘助焊剂+沾锡，可主动检测端子压着质量，是目前国内市场上主动化程度最高的端子机之一)
3、全主动双头压着端子机(选用plc或许单片机操控，该类型的国产设备可完成每小时约4500pcs的线材裁剪、薄皮、双端压着端子，可主动检测端子压着质量，精度极高)
4、全主动并线打端子机。(选用plc或许单片机操控，伺服电机或许步进电机供给动力，出产过程无需人工参加，出产效率高，该类型的国产设备可完成每小时约7000pcs的线材裁剪、11000pcs的端子压着，期中3500pcs为并线压端子，7500pcs为单线压端子，可主动检测端子压着质量，具有上述三种全主动端子机的功用，是目前国内市场上主动化程度最高的端子机之一)。
二、连剥带打端子机连剥带打端子机归于半主动机型。望文生义，其具有主动剥皮、压着端子的功用，但需求人工进料，人工操控脚踏电源开关才能进行作业，出产效率高，价格低。
三、超静音端子机伺服器(变频器)带的端子机，归于半主动机型，需求人工进料，人工操控脚踏板电源开关才能进行作业。与连剥带打端子机作业原理相似，但不具有主动薄皮功用(一般与电脑裁线机合作运用)，作业耗能低，价格低廉。
日常保养
端子机的保养分为日常保养和二级保养。在这里简略的介绍一下它的日常保养办法。
平日里对端子机的保养能够按照以下过程进行:
1、通常端子机冲压导向轨须1-2小时加一次机油光滑，加油孔在端子机顶部，每次加油不要过多，2-3滴为宜;
2、操作人员每天须清洁机器，以便除掉机器外表的杂物尘埃以及多余的油污;
3、最终端子机主速轴承须每周加黄油:翻开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油(均匀涂于高速轴承外表)→恢复(注:拆卸皮带轮过程中，应留心轴承滚珠丢失)。
操作规范
作业过程
1、翻开端子机电源开关，电源指示灯亮。
2、留心机器内外部有无显着异响，若有暂停作业，请机修人员断定是否需求维修。
3、选刀装刀:由指定人员操作，装刀之前有必要进行手艺比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，有必要运用手摇测验，首要封闭端子机电源，按下调摸钮，运用专用板手摇摆主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，查看调试至 OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应查看并承认无松动。
4、装料:装上需求打的端子，运用内六角板手调理进料压板，使端子能够轻松经过，目测送料方位是否适合，若不可，进行调理，运用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调理缧杆进行调理，直至最佳状况，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开端作业。
5、测验拉力:调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测验，首要参照值见《拉力测验对照表》具体操作办法如下，按下拉力测验归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测验，若所测拉力不在规范范围内，请机修人员重新调理，直到到达规范值停止。
6、试产10PCS送IPQC进行首件承认，查验OK，方可进行批量出产，出产过程中操作员有必要自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测验。
7、出产完成后整理好良品、废次品，并整理洁净机台周边的环境卫生。
