当操作机器时，要是发生事故，需先分析一下机器自身所引发的，还是人为因素所致，这对后续来处理事故能带来很大帮助。如你不知道怎样有效来降低全自动端子机的操作危险？看本文的讲解，或许能带给你一定帮助。
一、首次使用专人操作指导
对首次来操作全自动端子机的工人而言，需在有经验的人员指导下来完成操作，禁止不懂操作的人来单独操作端子机。首次使用端子机，需熟悉与了解机器的使用说明、使用的具体程序等，才能有效来降低端子机的危险性。
二、装刀要注意
交由指定人员来装刀，装刀以前，需进行手动比对，看看所挑选的刀片是不是配套的。一旦对比没有错误以后，就可以进行装刀。完成装刀以后，需使用手来摇并测试，这就需要先关闭全自动端子机的电源，按调摸钮，利用专用的扳手来摇动主从动轮，让端子机的冲压行程到最大。要是手摇不动，看是不是压力太大或出现其他问题，需检查且调试正常即可。作业前，还需对各个锁紧螺丝做一定检查，确认没有松动的情况。
三、更换端子
更换端子的时候，需先关闭电源，再来更换作业，不可再机器运行时，就来更换。
四、良品、废次品分类
生产以后，需要将良品、废次品都整理好，还需把机台四周的环境卫生都清理干净。确保再次使用全自动端子机时，不会由于边角料的残留，而引发安全事故的发生。
由于是全自动端子机，那么操作时需要降低操作风险，而首次使用专人操作指导，装刀要注意，更换端子和良品、废次品分类等四个点是要特别注意的，这样才能保证机器在操作人员的操作下更安全，不会威胁到操作人员的人身安全。
